提高(gāo)金屬網帶耐蝕性和(hé)工藝性

  氮化(huà)是向鋼的(de)表面層滲入氮原子的(de)過程，其目的(de)是提高(gāo)表面硬度和(hé)耐磨性，金屬網帶以及提高(gāo)疲勞強度和(hé)抗腐蝕性。高(gāo)溫網帶爐采用(yòng)氨分(fēn)解作保護氣，适用(yòng)于粉末冶金、軸承、齒輪、标準件、工具鋼、不鏽鋼、高(gāo)溫合金等金屬零部件的(de)光(guāng)亮淬火、退火、固熔處理(lǐ)。金屬網帶中加入大(dà)量鎳是爲了(le)得(de)到單一的(de)奧氏體組織，從而提高(gāo)其耐蝕性和(hé)工藝性。在兩個(gè)機械部件或工藝系統各元件之間形成不滲漏連接所采用(yòng)的(de)各種裝置或系統稱爲密封。工業生産中存在著(zhe)大(dà)量的(de)減速機和(hé)軸承箱，在各種具有轉軸的(de)機械設備中，金屬網帶軸承需要在潤滑條件下(xià)工作，潤滑油的(de)洩露會造成環境的(de)污染、金屬網帶資源的(de)浪費及設備的(de)損壞，通(tōng)常所用(yòng)的(de)典型密封是自緊式唇狀密封，它由橡膠唇、金屬骨架和(hé)彈簧圈組成，它的(de)功用(yòng)在于把油腔和(hé)外界隔離，對(duì)内封油，對(duì)外防塵。在常溫和(hé)低溫下(xià)有很強的(de)塑性和(hé)韌性，不具磁性，有較好的(de)抗晶間腐蝕性能。分(fēn)層輸送帶的(de)接頭可(kě)以根據需要采用(yòng)機械接頭、冷(lěng)粘接接頭、熱(rè)硫化(huà)接頭等接頭方法。金屬網帶預處理(lǐ)爲使塗膜附著(zhe)力強，不易脫落，壽命長(cháng)，噴塗前必須對(duì)零件表面預處理(lǐ)。不鏽鋼表面之薄氧化(huà)鉻層在預熱(rè)區(qū)是氧化(huà)狀态，進入高(gāo)溫區(qū)後變成還(hái)原性，故表面氧化(huà)物(wù)被還(hái)原，但在進入冷(lěng)卻區(qū)後，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化(huà)性，使網帶又再 氧化(huà)，此氧化(huà)、還(hái)原循環将導緻材料受損。金屬網帶在回流焊機中的(de)作用(yòng)金屬網帶在回流焊機中起到通(tōng)氣，輸送的(de)作用(yòng)，乙型網帶的(de)良好通(tōng)氣和(hé)輸送，使得(de)焊機的(de)傳送和(hé)透氣作用(yòng)發揮的(de)更好，适合電子産品的(de)輸送。金屬網帶的(de)雙剖分(fēn)式結構，接口合理(lǐ)交錯，确保彈性補償和(hé)密封性能。金屬網帶的(de)新材料比傳統的(de)橡膠材料在摩擦性能、強度、耐溫性能上都有了(le)很大(dà)的(de)提高(gāo)，優異的(de)材料性能保證了(le)金屬網帶密封的(de)使用(yòng)壽命。此種密封的(de)優、特點包括優質材料升級，摩擦系數極低，形狀記憶性好。